防腐儲罐的應用越來越廣泛。要想在使用過程中保持良好的效果，需要在操作過程中進行維護，同時也需要做相應的檢查工作。

一、防腐儲罐檢測周期

防腐儲罐的檢驗周期一般為三年一次，但含有強腐蝕性介質和劇毒介質的容器的檢驗周期應縮短。在操作中，有嚴重缺陷的容器和焊接質量差、抗中等腐蝕材料未知的容器也應縮短檢驗周期。

二、防腐儲罐檢測前需要做哪些準備

1、對儲存可燃氣體、易燃液體的儲罐，應配備需要的消防設備，嚴禁在罐內抽煙、明火照明、取暖及將其它火源帶入罐區內。

2、對存儲易燃、易爆、有毒、侵蝕等介質的儲罐，應嚴格執行危險品治理的相關規定。

3、防腐儲罐檢修前要堵截與儲罐有關的電氣設備電源，辦理設備交接手續。

4、儲罐內部介質排盡后，應封閉進出閥或加設盲板隔斷，并設有顯著的隔斷標志。

5、對于儲存易燃、侵蝕、有毒、窒息性介質的儲罐，要經由置換、中和、消毒、清洗等處理，并在防腐儲罐處理過后進行分析，分析結果應達到有關規范的劃定，儲存易燃介質的嚴禁用空氣置換。

6、罐內工作要辦理罐內工作許可證。

7、在進入罐內工作三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在百分之十八~百分之二十三之間。

8、進入罐內清理有毒、有侵蝕殘留物時，要穿著好個人防護用品。

9、需要搭制的腳手架及升降裝置，要牢固可靠，在工作中嚴禁內外拋擲材料工具，確保安全工作。

10、罐內照明應使用電壓不超過24伏防爆燈具。

11、罐內需動火時，要辦理動火證。

12、罐內工作要設監護人，并有可靠的聯絡措施。

13、竣工時檢驗職員和監護職員共同檢查罐內外，經確認無疑，監護人在防腐儲罐內工作證上簽字后，方可封鎖各入孔。

14、試壓后放水時，要連通空氣，以防抽真空。

防腐儲罐的維護方法一定要根據該產品的特性以及注意事項著手，不同的產品所需采取的維護事項可能會有所不同，需要我們能夠掌握好具體操作方法。

二、防腐儲罐的檢測維護內容如下：

1、外觀

主要用目測方法，看涂層是否有漏涂、流掛、厚度不均勻以及隆起、剝離等異常情況，出現漏涂或厚度不夠時，應及時補涂。

2、干膜厚度

涂層干膜厚度采用磁性測厚儀測量，可將儲罐劃分成罐頂、罐壁、罐底3部分，按規定的比例進行檢驗。附件也要進行檢測，其數量不低于焊縫的檢測點數。

3、漏點

絕緣型涂層最后一道面漆固化后，采用電火花檢漏儀進行漏點檢查。檢漏電壓為5V/μm，一般玻璃鱗片涂料內防腐層為2000V，丙烯酸聚氨酯外防腐層為1100V。探頭可采用金屬絲刷、導電橡膠等材料。采用電火花檢漏儀進行漏點檢查時，檢漏儀探頭應接觸防腐層表面，以不打火花為合格。防腐層的漏點平均不超過1個/m2時，可進行修補。防腐層的漏點平均1個/m2以上時，應進行復涂。發現漏點時應作出記號，以便修補或復涂。檢漏范圍包括罐底、罐壁、罐頂及附件各部位。

4、針孔測試

采用放電式針孔檢測儀檢查全部漆膜，電壓控制在4000V，涂層厚度要求在1.5~2.0mm，不得有針孔存在。

5、黏結力

黏結力的檢查，可在噴涂的試件上進行，需要時在儲罐附件等非關鍵部位進行。經黏結力檢驗損傷的防腐層應進行修補。黏結力不合格的防腐層不允許修補，應重涂。

6、 導靜電涂層

導靜電涂層孔隙率的檢測宜采用5倍以上的放大鏡，孔隙率應不大于2個/m2;導靜電涂層采用涂料表面電阻測定儀檢測表面電阻。

7、必要時用超聲波或射線探傷檢查焊縫內部質量;